Konstruojant neutralią įžeminimo sistemą, medžiagos pasirinkimas yra esminis veiksnys, lemiantis ilgalaikį{0}}įžeminimo įrenginio patikimumą ir veikimo efektyvumą. Įžeminimo įrenginys turi atlaikyti gedimo srovių poveikį, dirvožemio cheminę koroziją ir temperatūros bei drėgmės pokyčius ilgą laiką. Todėl medžiagos laidumas, atsparumas korozijai, mechaninis stiprumas ir ekonominis efektyvumas turi būti visapusiškai įvertinti, siekiant užtikrinti saugų ir stabilų sistemos veikimą per visą jos gyvavimo ciklą.
Pirma, laidumas yra pagrindinis medžiagos pasirinkimo rodiklis. Pagrindinė įžeminimo įrenginio funkcija yra užtikrinti mažą -impedanso kelią gedimų srovėms; todėl pirmenybė teikiama medžiagoms, turinčioms didelį laidumą ir stiprią{2}}srovę. Dėl puikaus laidumo (maždaug 1,6 karto didesnio nei aliuminio) ir gero terminio stabilumo varis plačiai naudojamas esant didelei-apkrovai, stipriai{5}}srovei. Elektrolitinės varinės šynos arba variniai laidai gali žymiai sumažinti įžeminimo varžą ir pagerinti gedimo srovės išsklaidymo efektyvumą. Alternatyvoms, tokioms kaip nerūdijančiu plienu plakiruotas plienas ir cinkuotas plienas, reikia apskaičiuoti jų skerspjūvį ir išdėstymą, kad būtų kompensuotas nepakankamas laidumas.
Antra, atsparumas korozijai yra labai svarbus įrenginio eksploatavimo trukmei. Įžeminimo elektrodai, palaidoti po žeme, yra jautrūs elektrocheminei korozijai dėl ilgalaikio dirvožemio pH, druskingumo ir mikroorganizmų poveikio. Grynas varis pasižymi geru atsparumu korozijai daugelyje dirvožemių, tačiau labai druskingoje arba stipriai rūgštinėje aplinkoje reikalinga katodinė apsauga arba korozijai atsparūs lydiniai. Karštai cinkuotas plienas priklauso nuo cinko sluoksnio anodo poveikio, kuris sulėtina koroziją, yra palyginti nebrangus ir tinka bendroms dirvožemio sąlygoms. Nerūdijantis plienas ypač gerai veikia labai korozinėje aplinkoje, tačiau reikia įvertinti jo apdorojimo sunkumus ir išlaidas. Medžiagos parinkimas turėtų būti pagrįstas regioninių dirvožemio tyrimų duomenimis, numatant korozijos greitį ir nustatant pagrįstas saugos ribas.
Trečia, mechaninis stiprumas ir konstrukcijos pritaikymas turi įtakos įrengimo patikimumui. Įžeminimo įtaisai statybos ir eksploatacijos metu gali atlaikyti išorinį poveikį arba dirvožemio nusėdimo įtempį, todėl jiems reikia pakankamai atsparumo tempimui, gniuždymui ir lenkimui. Varinė viela yra lanksti ir lengvai klojama pagal reljefą; varinės šynos turi gerą standumą ir yra tinkamos stacionariai montuoti; plieno medžiagos turi tvirtumo pranašumų, tačiau yra sunkesnės ir reikalauja sudėtingesnės statybinės įrangos. Ypatingose vietovėse (pvz., uolėtose arba amžinojo įšalo vietose) reikia pasirinkti gręžiamą arba surenkamą polių konstrukcijas, kad būtų subalansuotas stiprumas ir konstrukcijos paprastumas. Be to, labai svarbus ekonominis efektyvumas ir paprasta priežiūra. Laikantis techninių reikalavimų, pradinės investicijos ir visos eksploatavimo{5}}ciklo sąnaudos turėtų būti visapusiškai įvertintos, kad būtų išvengta per{6}}projektavimo. Kai kuriais atvejais gali būti naudojami kompozitinių medžiagų įžeminimo elektrodai, derinant skirtingų medžiagų pranašumus, siekiant sumažinti išlaidas ir pailginti pakeitimo ciklus. Tuo pačiu metu taip pat reikia atsižvelgti į medžiagos šiluminio plėtimosi koeficiento suderinamumą su supančia terpe, kad būtų išvengta atsipalaidavimo ar lūžimo dėl šiluminio įtempimo.
Apskritai, neutralaus taško įžeminimo medžiagų pasirinkimas turėtų būti pagrįstas laidumu, atsparumu korozijai, mechaniniu stiprumu ir ekonominio efektyvumo bei techninės priežiūros balansu, atsižvelgiant į konkrečias geologines sąlygas, sistemos parametrus ir eksploatacinius lūkesčius sistemingai lyginant. Moksliškai pagrįstas medžiagų pasirinkimas ne tik pagerina įžeminimo įrenginių patikimumą, bet ir sukuria tvirtą fizinį pagrindą saugiam elektros tinklo darbui.
